３Ｄプリンター使いの上原です

みなさんは、製品化で必要な試作って、どのようにされていますか？
３Ｄプリンターを使った出力サービスをしている中山木型では
試作の作成依頼が増えてきました。
年末だから？

構想設計や製品設計の物が多いので、量産のための試作と言うより
形状確認用の模型と言った方が良いかもしれません。

と、言っても・・・・

３Ｄプリンターを使っている人間が言うのも変ですが
何でもかんでも、３Ｄプリンターで作る必要はないです。

• 予算はいくらなのか？
• 納期までの日数が重要なのか？
• 綺麗さを重視するのか？
• 強度は必要なのか？
• 何個必要なのか？
• 透明な製品なのか？
• 塗装する必要があるのか？

条件によって、作り方を変える必要があります。
そのため、３Ｄプリンターで作成依頼をされても
別な作成方法で、ご提案する場合があります。

牛丼のように、安く！早く！美味い(この場合、満足かな？)！が理想ですが
必ず、何か最優先にするものがあるはずです。
今回は、折りたたみイスを例にして「稼働する形状を確認するための試作(模型)」を考えます。

折りたたみイスは、閉じた状態と開いた状態があります。
デザインも重要ですが、各パーツがスムーズに動作するか考える必要があります。
ＣＡＤ上では問題なくても、実際に製品化して確認することが重要です。
３Ｄプリンターで、1/1の大きさの製品を作成すると費用がかかるため
1/10で製品を作成します。

ここで注意することは、1/10に縮小することで
製品が細く、小さくなることです。
３Ｄプリンターで作成できる形状なのか、確認する必要があります。

スムーズに開閉ができるのか確認し、問題があればＣＡＤデータを修正します。

設計段階で修正できれば、最終的には工数の削減になります。
（費用はかかるけど・・・）
製品を使った干渉の確認は、便利ですよ！

また、３Ｄプリンターで作成した物で、プレゼンすることも可能です。
実際に触って、使い心地やサイズ感、重量感を確認することができますよ！
今までのやり方を、少し変えることにより
あたなの仕事が、改善されるかもしれません。

ものづくりの相談・御見積りは、無料です。
ご興味のある方は、気軽にご連絡ください。

有限会社中山木型製作所　担当：上原
電話：０５６６－４２－４８３８
メール：info@nakayamakigata.com